本篇文章給大家談?wù)劮Q重布料機(jī)生產(chǎn)廠家,以及按斤稱布料批發(fā)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽:
- 1、論鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫成因及其控制?
- 2、預(yù)制構(gòu)件PC設(shè)備流水線有哪些關(guān)鍵設(shè)備?關(guān)鍵參數(shù)是什么?
- 3、燒結(jié)混合料的成分有哪些?如何對(duì)水分含量檢測(cè)?
論鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫成因及其控制?
1、結(jié)構(gòu)裂縫的成因復(fù)雜而繁多,比如:溫濕度的變化,混凝土的不均勻性,結(jié)構(gòu)不合理,原材料不符合要求,水灰比過大,基礎(chǔ)不均勻沉降和模板變形,養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等。
2、其原因:板的上層鋼筋一般較細(xì),施工中受到人員踩踏后容易彎曲、變形、下墜,鋼筋離樓層模板的高度較大無法受到模板的依托保護(hù);各工種交叉作業(yè),造成施工人員眾多、行走十分頻繁,尤其砼泵管裝拆時(shí)無處落腳難免被大量踩踏,上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小馬凳設(shè)置間距過大,甚至不設(shè)(僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐)。
3、結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面突變或開洞、留槽引起應(yīng)力集中;構(gòu)造處理不當(dāng)、現(xiàn)澆主梁在擱次梁處如沒有設(shè)附加箍筋、或附加吊筋以及各種結(jié)構(gòu)縫設(shè)置不當(dāng)?shù)纫蛩厝菀讓?dǎo)致混凝土開裂。4 溫度變形混凝土是具有熱脹冷縮的性質(zhì),當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí),就會(huì)產(chǎn)生溫度變形,由此產(chǎn)生附加應(yīng)力,當(dāng)這種應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),就會(huì)產(chǎn)生裂縫。
4、這類裂縫是由于結(jié)構(gòu)本身自重,以及過度外部荷載而造成的,故稱為結(jié)構(gòu)性裂縫。結(jié)構(gòu)性裂縫的出現(xiàn)和擴(kuò)展與外部荷載的作用及結(jié)構(gòu)內(nèi)力的形成幾乎是在同一時(shí)間發(fā)生形成的。
5、較大的沉陷裂縫,往往有一定的錯(cuò)位,裂縫寬度與沉降值成正比。裂縫產(chǎn)生的原因是結(jié)構(gòu)構(gòu)件落在未經(jīng)處理的回填土或松軟地基上。混凝土澆灌后,因地基侵水引起不均勻沉降而導(dǎo)致裂縫。特別是平臥生產(chǎn)的鋼筋混凝土構(gòu)件(如薄腹梁),由于側(cè)向剛度差,配筋少,最易引起弦、腹桿或梁的側(cè)面產(chǎn)生裂縫。
6、其實(shí),如果采取一定的設(shè)計(jì)和施工措施,很多裂縫是可以克服和控制的。 1混凝土裂縫種類及成因分析 實(shí)際上,混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的成因復(fù)雜而繁多,甚至多種因素相互影響,但每一條裂縫均有其產(chǎn)生的一種或幾種主要原因,比如:溫度和濕度的變化,混凝土的脆性和不均勻性,以及結(jié)構(gòu)不合理,原材料不合格(如堿骨料反應(yīng))等。
預(yù)制構(gòu)件PC設(shè)備流水線有哪些關(guān)鍵設(shè)備?關(guān)鍵參數(shù)是什么?
1、預(yù)制構(gòu)件流水線可以生產(chǎn)管片,管樁,水泥管,混凝土裝配式建筑PC構(gòu)件等。一般來說,混凝土裝配式建筑PC構(gòu)件流水線的生產(chǎn)過程中才使用堆垛機(jī),和堆垛機(jī)配套的就是立體養(yǎng)護(hù)窯。因此堆垛機(jī)也屬于物流行業(yè)立體倉庫的配套設(shè)備。
2、預(yù)制構(gòu)件PC設(shè)備和傳統(tǒng)工程機(jī)械設(shè)備,從本身產(chǎn)品上類似,都是以鋼材為主體,根據(jù)不同的需求研發(fā)、設(shè)計(jì),通過機(jī)加件、標(biāo)準(zhǔn)件裝配,附加其他電氣、液壓、 元件,最終實(shí)現(xiàn)功能的產(chǎn)品。區(qū)別在于兩者的實(shí)現(xiàn)的功能不一樣。
3、PC工廠生產(chǎn)線也可以分成兩大類,第1大類就是上面的流水線形式,第2大類就是固定模臺(tái)的生產(chǎn)方式。PC工廠生產(chǎn)線一般布置在跨距24米或27米的鋼結(jié)構(gòu)車間內(nèi),車間長度184米到220米,車間越長,其設(shè)備的使用率就越高,產(chǎn)能釋放更加具有優(yōu)勢(shì)。
4、預(yù)制構(gòu)件市場(chǎng)現(xiàn)在增長最快的就是PC裝配式預(yù)制構(gòu)件。
5、攪拌站基礎(chǔ):攪拌基礎(chǔ)主體是否按照設(shè)計(jì)要求完工。攪拌站所有預(yù)埋鐵板是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高。攪拌站主電源線是否已經(jīng)跟甲方溝通敷設(shè)方案。攪拌站周圍是否空曠。PC生產(chǎn)線:流水線預(yù)埋管是否按設(shè)計(jì)要求完成。整條流水線地面是否硬化完成,地面標(biāo)高偏差≦20mm之內(nèi),現(xiàn)場(chǎng)是否已經(jīng)清理干凈。
燒結(jié)混合料的成分有哪些?如何對(duì)水分含量檢測(cè)?
1、含鐵原料,包括含鐵量較高、粒度5mm的礦粉,鐵精礦,高爐爐塵,軋鋼皮,鋼渣等。一般要求含鐵原料品位高,成分穩(wěn)定,雜質(zhì)少。溶劑,主要是白云石。要求熔劑中有效CaO含量高,雜質(zhì)少,成分穩(wěn)定,含水3%左右,粒度小于3mm的占90%以上。
2、含鐵原料:采用含鐵量較高的粒度大于5毫米的礦粉,如鐵精礦、高爐爐塵、軋鋼皮、鋼渣等。 熔劑:選用含有效CaO量高、雜質(zhì)少、成分穩(wěn)定的熔劑,其含水量約為3%,粒度小于3毫米的占比需達(dá)到90%以上。 燃料:主要使用固定碳含量高、灰分低、揮發(fā)分低、含硫量低、成分穩(wěn)定的焦粉和無煙煤。
3、含鐵原料,含鐵量較高,粒度大于5毫米的礦粉,鐵精礦,高爐爐塵,軋鋼皮,鋼渣等;熔劑,要求熔劑中有效CaO含量高,雜質(zhì)少,成分穩(wěn)定,含水百分之三左右,粒度小于3毫米的占百分之九十以上。
4、球團(tuán)混合料中的水分含量也會(huì)影響成團(tuán)的效率。所以要在線檢測(cè)燒結(jié)球團(tuán)混合料的水分含量。采用多頻譜微波水分測(cè)量儀是解決燒結(jié)球團(tuán)混合料的水分含量在線檢測(cè)的最佳方案。
5、混合料水、碳含量的控制 燒結(jié)混合料的水、碳含量對(duì)燒結(jié)過程的變化起著非常重要的作用。燒結(jié)過程是許多物理化學(xué)反應(yīng)的綜合過程。影響混合料水、碳變化的因素很多,因而必須從生產(chǎn)過程中反映出來的現(xiàn)象進(jìn)行分析判斷。
6、是對(duì)燒結(jié)混合料中水分含量的準(zhǔn)確檢測(cè)。根據(jù)實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不同的作業(yè)情況,采用兩種不同的燒結(jié)混合料水分含量的檢測(cè)方法。一般的,在燒結(jié)廠實(shí)驗(yàn)室主要采用人工手段,包括手持水分檢測(cè)儀和烘干水分檢測(cè)儀。在燒結(jié)廠生產(chǎn)過程主要采用在線自動(dòng)水分檢測(cè)儀,包括近紅外水分檢測(cè)儀和多頻譜微波水分檢測(cè)儀。
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