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預(yù)留孔布料機(jī)廠家

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如何做好混凝土技術(shù)交底

1、嚴(yán)格遵守國(guó)家安全生產(chǎn)的政策、法令和本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,熟悉和精通本工作的安全技術(shù)操作規(guī)程。作業(yè)前班組或作業(yè)工人對(duì)所作業(yè)的作業(yè)環(huán)境、設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,對(duì)查出的隱患要立即組織整改,班組不能整改的立即報(bào)告項(xiàng)目部進(jìn)行整改,未得到整改,不能冒險(xiǎn)作業(yè)。

2、①混凝土振搗手必須是有經(jīng)驗(yàn)的技工,并經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部的專項(xiàng)技術(shù)教育及培訓(xùn)。②振搗與混凝土澆筑同時(shí)進(jìn)行,振搗方向與澆筑方向相同。插點(diǎn)采用“行列式”或“交錯(cuò)式”,移動(dòng)間距不大于振動(dòng)半徑的5倍,不能碰撞鋼筋和預(yù)埋件。

3、您好,怎樣預(yù)防混凝土裂縫,讓施工技術(shù)交底更完美?(1)混凝土配合比必須做到準(zhǔn)確合理,嚴(yán)格控制水灰比、坍落度。(2)嚴(yán)格控制施工程序。按方案組織施工,注重細(xì)節(jié)及時(shí)到位。混凝土攪拌均勻,拌和時(shí)間充分,投料順序合理,混凝土和易性良好,澆筑后不產(chǎn)生分層。

4、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過(guò)猛和撤把,腳不得踏在料斗上,料升起時(shí)斗的下方不得站人。

5、對(duì)強(qiáng)噪音設(shè)備采取全封閉措施?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車池和沉淀池,確保市政交通道路清潔。安全、文明施工保證措施包括人員教育、施工廢水排放、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底、操作證件齊全、混凝土泵機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、廢棄物清理、混凝土車運(yùn)輸防塵、泵機(jī)下料斗清理、照明燈具防止光污染、泵管出口安全方向等。

6、水泥混凝土面層施工技術(shù)交底旨在確保路面質(zhì)量,具體步驟如下:施工準(zhǔn)備階段包括基層驗(yàn)收、試驗(yàn)段完成、設(shè)備及人員準(zhǔn)備、拌合站準(zhǔn)備、模板及配件齊全、測(cè)量放線、基層清理等。施工方法涉及模板安裝、鋼筋安裝、水泥砼拌和、運(yùn)料、攤鋪與振搗、刻紋、切縫等。

混凝土施工工藝及各工藝的技術(shù)要求

1、振搗要求 混凝土自由傾落高度不宜超過(guò)2米,超出時(shí)需采取相應(yīng)措施。 澆筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋疏密確定,通常不超過(guò)50厘米,分層高度應(yīng)為振搗器長(zhǎng)度的25倍。 使用插入式振搗器時(shí),應(yīng)均勻排列插點(diǎn),逐點(diǎn)移動(dòng),確保全面振實(shí)。

2、柱高在3米之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,柱高超過(guò)3米時(shí)應(yīng)采取措施用串筒分段澆筑。每段的高度不得超過(guò)2米。梁板澆筑 肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”,即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形。

3、混凝土振搗應(yīng)采用振搗棒振搗。振搗棒操作,要做到‘快插慢拔”。在振搗過(guò)程中,宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng),以便上下均勻振動(dòng)。分層連續(xù)澆筑時(shí),振搗棒應(yīng)插入下層50mm,以消除兩層間的接縫。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以lO~30s為宜,還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為宜。

4、混凝土工程施工一般包括以下幾個(gè)基本步驟:土方開(kāi)挖與基礎(chǔ)處理、模板安裝與調(diào)整、鋼筋的加工與安裝、混凝土的攪拌與澆筑、表面整平與養(yǎng)護(hù)等。每個(gè)步驟都有其特定的施工要求和工藝控制,必須嚴(yán)格按照施工圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作,以確保施工質(zhì)量。

5、鋼筋混凝土施工工藝:(1)根據(jù)正確的施工規(guī)范做好正確的施工準(zhǔn)備,包括設(shè)施設(shè)備、設(shè)計(jì)、人員、施工現(xiàn)場(chǎng)等方面。(2)購(gòu)買適合的施工材料,將其運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),并且要有專業(yè)人士對(duì)材料進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。(3)根據(jù)正確施工規(guī)范對(duì)施工材料進(jìn)行加工。(4)根據(jù)正確安裝步驟將模板安裝好,并且要把鋼筋也綁扎好。

2米厚素混凝土澆筑方案

⒂ 剪力墻、柱澆筑混凝土前,先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿,并用鐵鍬入模,不得用料斗直接灌入模內(nèi),避免過(guò)厚。⒃ 樓梯段混凝土應(yīng)自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用刮尺將踏步上表面抹平。

具體而言,對(duì)于素混凝土或少筋混凝土,澆筑時(shí)自由傾落的高度不得超過(guò)2米;而對(duì)于豎向結(jié)構(gòu),這一限制則提高到3米;密筋結(jié)構(gòu)的澆筑高度則不宜超過(guò)600毫米。當(dāng)實(shí)際情況無(wú)法滿足這些自由傾落高度的要求時(shí),應(yīng)當(dāng)采用串筒、溜槽或在模板上開(kāi)設(shè)澆筑口來(lái)解決。分層澆筑和分層搗實(shí)也是混凝土施工的重要步驟。

墻柱混凝土必須分層澆筑,分層灌注混凝土的厚度不得大于500,采用測(cè)桿檢查分層厚度?;炷翝仓穸炔荒艹^(guò)振搗棒有效半徑的25倍,本工程取50cm一層,在測(cè)桿每隔50cm刷紅藍(lán)標(biāo)志線,測(cè)量時(shí)直立在混凝土上表面上,以外露測(cè)桿的長(zhǎng)度來(lái)檢驗(yàn)分層厚度,并配備檢查、澆筑用照明燈具,分層厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求。

解決方案是:在混凝土里配制構(gòu)造鋼筋網(wǎng)片,這樣混凝土收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力,由鋼筋網(wǎng)片承受,會(huì)有效地減少混凝土的整體開(kāi)裂現(xiàn)象?;炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)時(shí),在保證混凝土具有良好工作性的情況下,應(yīng)盡可能的降低混凝土的單位用水量。增配構(gòu)造筋提高抗裂性能,配筋應(yīng)采用小直徑、小間距。

混凝土澆筑布料機(jī)如何維修?

布料機(jī)投入使用前應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)架各連接點(diǎn)進(jìn)行檢查矯正,檢查焊縫有無(wú)開(kāi)焊或銹蝕,螺栓有無(wú)松動(dòng)變形,接口連接是否牢固,旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)是否靈活等;4 布料機(jī)使用和存放時(shí),應(yīng)確保支撐面平整堅(jiān)實(shí),樓面混凝土澆筑時(shí)須確保支腳有可靠墊腳,墊腳可采用模板加工或采用PE膠墊板,墊腳要用鐵絲捆在支腿上,以免吊運(yùn)滑動(dòng)。

今天打混凝土移布料機(jī)最后一車泵車出現(xiàn)擺缸太快一秒,可能是出料太快,有空氣。

在向上垂直布料機(jī)時(shí),應(yīng)用架子鋼管制作穩(wěn)定布料機(jī)空間平行架,并用四根油絲繩拉緊,將法蘭螺絲的保險(xiǎn)銷扣好,嚴(yán)防脫鉤,加以固定,方可進(jìn)行布料機(jī)施工。混凝土布料機(jī)可以在電梯井內(nèi)自動(dòng)爬升,隨著樓層的升高而升高?;炷敛剂蠙C(jī)對(duì)操作人員要求高,須有一定的機(jī)械設(shè)備操作維修經(jīng)驗(yàn),每班操作時(shí)只需一人。

鋁模規(guī)范有哪些

立桿縱橫距離不應(yīng)大于1200mm。對(duì)高度超過(guò)8m,或跨度超過(guò)18m,或施工總荷載大于10kn/㎡,或集中線荷載大于15 kn/㎡的模板支架,立桿的的縱、橫距離除滿足設(shè)計(jì)要求外,不應(yīng)大于900mm。模板支架步距,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,且不應(yīng)大于8m。立桿除頂部可搭接外,其余各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。

鋁模拼裝過(guò)程中,要實(shí)時(shí)對(duì)墻柱垂直度、平整度,板面平整度進(jìn)行控制。拆除過(guò)程中,需要注意對(duì)鋁模板的保護(hù)措施,嚴(yán)禁野蠻施工;拆除后需及時(shí)清理表面混凝土。

背楞規(guī)范是采用內(nèi)三道外四道。根據(jù)今日頭條查詢得知,鋁模板鋁模板工程施工標(biāo)準(zhǔn)做法介紹一文中,有提及到,對(duì)拉片鋁模背楞規(guī)范是采用內(nèi)三道外四道。拉片鋁模是鋁模板體系中的一種,是使用了拉片加固方式,相較螺桿體系,無(wú)需打孔,拆模后墻體不會(huì)留孔,大大降低了外墻滲漏的風(fēng)險(xiǎn)。

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